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                激光焊√接机的工艺技术?
                时间:2021-07-12 16:49 点击次数:
                雷射焊◎接机又称激光焊接机、激光焊接机,是用于激光材料加工的机器,按其工作方式分为激光焊接机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输式激光█焊接机。
                一、钢模。
                采用激光焊接S136,SKD-11,NAK80,8407,718,738,H13,P20,W302,2344等模具钢的激光焊◥接效果良好。
                二、碳钢。
                用激光焊接碳钢,焊接㊣效果好,杂质含量决定了焊接质量。为了确保焊接质量,超过0.25%的碳№需要预热。在焊接含碳不同的钢╳时,焊炬可能会轻微偏移到软材一侧,以保证连接质量。焊碳时,由于激光焊接的加热速度快,冷却速度快,焊接碳钢时。随着◣焊接过程中碳含量的增加,焊缝裂〓纹的敏感性增加。中碳钢和普通合金钢都能进行良好的激光焊接,但要消除应力,避免产生裂△纹。
                三、不锈钢。
                一般来说,不锈钢焊接比常规焊接容易获得高质量接头。由于激光焊接速度快、热影响●区小,可减轻不锈钢焊接时的过热现象及线膨胀系数大的不利影响,焊缝无气孔、夹杂等缺陷。与碳钢相比,不锈钢的导热系◥数低、吸能率高,熔化效率更◤容易获得深熔窄焊缝。用小功率激光焊接↘薄板焊接,可以获得外形良好、焊缝光滑、美■观的接头。
                激光焊接效Ψ 果图。
                四、铜及铜合金。
                铜及铜合金的焊接容易出现未熔合、未焊透的问题,应选◤择能量集中、功率大的热源,采取预热措施;当工件厚度较薄或结构刚度较小且没有防止变形的措施时,焊接后容易产生较大的变形,焊接接头受大刚度约束时容易产生焊接应力;焊接铜和铜合金焊接时容易出现热裂纹。
                铝合〓金激光焊接。
                用激光∩焊接铝片和铝片时,最大的困难是它能反射10.8pon波长的Co2激光束。铝材▅是热和电的优良导体,高密度的自由电子使它有很好的反射性,起始面反射率大于90%,也就是说,深熔焊的初始能量要①小千10%,这就需要很高→的输入功率,以保证焊接开始时所需的功率密度,而一小孔产生。
                七、镁合金的※激光焊接。
                它的密度比铝小36%,是一种高比材料,受∏到了广泛的关注。采用YAG激光连续C02和连续C02激光焊接,在AZ31B-H244合金(3.27%Al,0.79%Zn)中,平均功率0.8kW,5ms,120Hz,300mm/s,聚焦尺寸0.42mm,连续C02激光¤焊接获得良好熔透性。
                高强度低合金钢;
                低合金高强度钢的激光焊◤接可使其获得与母材相同的力学性能。HY-130钢是〓一种经调质处理的典型低合金高强钢,具有高强度和良好的ω抗裂性。常规的焊接方法焊接时,焊缝①组织和HAZ组织呈粗大【、部分细小的原始组织,接头的韧性和抗干扰〒能力远远不及母材,而且焊态下焊缝和↑HAZ金属组织对冷裂纹特别敏感。

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